Ammoniummetawolframat ist ein wichtiger wolframhaltige Verbindung, vor allem als Katalysator bei der Erd?lcracken, organische Synthese, Nitrierung, und so weiter verwendet. Mit der rasanten Entwicklung der Erd?lraffination, Petrochemie und anderen Industrien wird die Ammoniummetawolframat-Nutzung erh?ht sehr schnell. Im Stand der Technik wird kein Ammoniumparatungstat als Rohmaterial verwendet wird und ein Kristallisationsverfahren ist zur Herstellung von Ammoniummetawolframat verwendet werden; Dieses Verfahren ist aufwendig, teuer und energieaufwendig , und das erhaltene Produkt ist nicht stabil in der Qualit?t, besonders die L?slichkeit schlecht ist.

Verfahren zur Herstellung von Ammoniummetawolframat mit Ammoniumparawolframat als Ausgangsmaterial , umfassend: (A) Auslaugen nassen Ammoniumparawolframat mit Salpeters?ure, um eine verdünnte L?sung von Ammoniummetawolframat zu erhalten; (B) Konzentrieren der verdünnten L?sung von Ammoniummetawolframat, um eine konzentrierte L?sung von Ammoniummetawolframat sein; und (C) Sprühtrocknen der konzentrierten L?sung von Ammoniummetawolframat zur Pulver Ammoniummetawolframat erhalten.

A. Die Auslaugung von nassen Ammoniumparatungstat: Reines Wasser wird in einen Reaktor gegeben und auf Siedetemperatur vorgew?rmt; nassen Ammoniumparawolframat [5 (NH4) 2O12WO35H2O] wird langsam auf das reine Wasser mit einer Geschwindigkeit von 150 bis 200 kg / h unter Rühren zugegeben; bei der Zugabe des nassen Ammoniumparawolframat, ein 1: 3 verdünnter Salpeters?ure (HNO3) langsam zugegeben, um die L?sung auf pH 3-5 zu steuern; Der obige Prozess wird angehalten, wenn das WO3-Gehalt der L?sung erreicht 150 g / l; Nach dem Kochen und ist eine halbe Stunde lang gerührt werden die Materialien erlaubt, über eine Nutsche für natürliche Filtration übergeben, um eine verdünnte L?sung von Ammoniummetawolframat produzieren.

B. Die Umwandlung der verdünnten L?sung von Ammoniummetawolframat zur konzentrierten L?sung von Ammoniummetawolframat: der verdünnten L?sung von Ammoniummetawolframat aus Schritt A steht für 4 Stunden gealtert, gefolgt von einer in erster Linie natürliche Filtration, wobei ein Filtrat 1 erhalten wird; Die obige Filtrat 1 wird in einen Reaktor in mehrere Male zum Heizen gepumpt, um es jedesmal, wenn das Filtrat 1 gepumpt konzentrieren, eine verdünnte Ammoniakwasser (NH3H2O) von 1: 5 verwendet, um die L?sung auf pH 3 bis 4 einzustellen; wenn die Dichte der L?sung 2 erreicht, wird das Pumpen des Filtrats 1 angehalten wird, nach 1-stündiger Kühlung werden die Materialien erm?glicht, durch eine Nutsche eine sekund?r natürliche Filtration, wobei ein Filtrat 2 gelangten; Die obige Filtrat 2 wird in einen Absetztank gepumpt stehend gealtert für 8 Stunden, dann werden die Materialien erm?glicht, durch eine Nutsche eine terti?r natürliche Filtration, um eine konzentrierte L?sung von Ammoniummetawolframat erhalten geben.

C Sprühtrocknen der konzentrierten Ammoniummetawolframat-L?sung: Die konzentrierte L?sung von Ammoniummetawolframat aus Schritt B wird durch die Verwendung von hausgemachten fortgeschrittene Hochgeschwindigkeitskreiselsprühtrocknungsanlagen oder Sprüht Vernebeln in ein pulverf?rmiges Produkt Ammoniummetawolframat getrockneten Trockner. Zulufttemperatur 220 bis 280 ° C, Ablufttemperatur 110 bis 160 ° C, Vorschubgeschwindigkeit von 300 bis 400 kg / h: Die Bedingungen für die Sprühtrocknung bei gesteuert.